由于傳統數控車床廠使用的電機的轉速在工作時基本上是不變的,為了實現不同的切削速度,傳
統的數控車床廠設計了極為復雜的傳動系統。這種復雜度的機械在現今的設計中已經不多見了。
1、精度優勢
普通車床靠齒輪和普通絲杠螺母傳動。由于各運動副間存在間隙,加上手工操作不準確,因此
重復精度較低。普通車床測量時需停車后手工測量,測量誤差較大。
CNC自動數控車床靠驅動電機帶動滾珠絲杠傳動。滾珠絲杠經過預拉伸安裝后有過盈量,傳動無
間隙,精度主要靠數控車床廠本身和程序保證。在加工過程中可以通過編碼器進行位置測量,可以
補償刀具磨損及其他原因產生的誤差。所以加工質量好,精度穩定。
2、批量生產效率優勢
一臺普通車床需要一個熟練的操作工人。由于使用手動三爪卡盤,并且測量時必須停車后手工
測量,加工效率低下。在批量生產、使用液壓卡盤或彈簧夾頭夾緊工件的前提下,一個不懂任何技
術的工人可以至少同時操作兩臺CNC自動數控車床。生產效率是使用普通車床的4倍以上。
3、合格率優勢
普通車床由于是手工操作,人為影響非常大,一旦操作工的身體情況不佳或者思想不集中,產
品廢品率會急劇上升。CNC自動數控車床基本靠設備來保證加工精度,操作工基本只起到裝卸工件和
開關的作用,人為影響很少,所以產品合格率比較高。