小型數控車床用同一把車刀加工直徑相差較大的兩個內孔時，經常出現一個孔的加工尺寸很準，與編程數值一致，但是另一個孔的加工尺寸比編程尺寸大。經過初步檢查，沒有發現小型數控車床在控制系統和機械方面有任何的故障，零件加工工藝也沒有問題。為了進一步證實問題的原因不是出在機床本身，又用外圓車刀加工兩級臺階軸，加工結果是兩級軸的加工直徑與編程尺寸一致。這就基本說明內孔加工誤差原因不在機床，應該在其他方面查找原因。
在小型數控車床上加工內孔與加工外圓相比，影響的因素較多。比如刀桿長度較長，直徑較小，剛性差，冷卻和排屑困難，刀尖與機床軸線安裝等高不好控制等等。同時，孔的加工精度要求較高。
小型數控車床車削前，安裝車刀一般都要把刀尖與機床主軸軸線調至等高。對于斜床身小型數控車床，其刀塔與機床主軸軸線安裝的相對高度在制造時有嚴格要求，只要用標準刀具就不必調整刀尖高度。平床身小型數控車床大部分機床生產廠家對刀架與主軸軸線的相對高度無統一標準，每臺的高度不一樣，即使用標準刀具也要用墊片調整刀尖的高度。
1、數控立車零件都是可以進行重復的使用的，這樣就可以很大程度的來減少生產周期以及成本。
2、在計算機的控制下小型數控車床也能夠進行更加精度、質量和效率都很高的磨削加工。比專用的磨床還要節省，這樣小型數控車床就有很好的柔性，經濟效益也更大。因為如果用小型數控車床加工小批量零件的話，使用小型數控車床就不是很經濟。
3、小型數控車床在進行零件加工的時候，批量要比普通的立車批量來的大。
4、小型數控車床加工的零件應該要滿足工藝的要求。不僅可以進行復合加工還可以進行磨削的圓環面等一些復雜的工序，其他的設備一起進行配合的，這就要讓生產車間達到一個平衡。
5、單臺的數控磨床是很難把一個零件的全部工序加工都完成。
6、雖然一些零件是進行小批量的加工，但是他的形狀非常的復雜，而且質量要求非常高。也可以用小型數控車床進行加工。
