自動數控車床的在線檢測系統由軟件和硬件組成。硬件部分通常由以下幾部分組成：
(1) 機床本體
機床本體是實現加工、檢測的基礎，其工作部件是實現所需基本運動的部件，它的傳動部件的精度直接影響著加工、檢測的精度。
(2) 數控系統
目前數控機床一般都采用CNC數控系統，其主要特點是輸入存儲、數控加工、插補運算以及機床各種控制功能都通過程序來實現。計算機與其他裝置之間可通過接口設備聯接，當控制對象或功能改變時，只需改變軟件和接口。CNC系統一般由中央處理存儲器和輸入輸出接口組成，中央處理器又由存儲器、運算器、控制器和總線組成。
(3) 伺服系統
伺服系統是數控機床的重要組成部分，用以實現數控機床的進給位置伺服控制和主軸轉速(或位置)伺服控制。伺服系統的性能是決定機床加工精度、測量精度、表面質量和生產效率的主要因素。
(4) 測量系統
測量系統有接觸觸發式測頭、信號傳輸系統和數據采集系統組成，是數控機床在線檢測系統的關鍵部分，直接影響著在線檢測的精度。其中關鍵部件為測頭，使用測頭可在加工過程中進行尺寸測量，根據測量結果自動修改加工程序，改善加工精度，使得數控機床既是加工設備，又兼具測量機的某種功能。
自動數控車床是數字程序控制車床的簡稱，它集通用性好的萬能型車床、加工精度高的精密型車床和加工效率高的專用型普通車床的特點于一身，是使用量最大、覆蓋面最廣的一種機床。自動化自動數控車床是一種利用數控技術，按照事先編好的程序實現動作的機床。它由程序載體、輸人裝置、CNC單元、伺服系統、位置反饋系統和機床機械部件構成。
在自動化自動數控車床上加工零件通常經過以下幾個步驟：
1.根據加工零件的圖樣與工藝方案，用規定的代碼和程序格式編寫程序單，并把它記錄在載體上；
2.把程序載體上的程序通過輸入裝置輸入到CNC單元中去；
3.CNC單元將輸入的程序經過處理之后，向機床各個坐標的伺服系統發出信號；
4.伺服系統根據CNC單元發出的信號，驅動機床的運動部件，并控制必要的輔助操作；
5.通過機床機械部件帶動刀具與工件的相對運動，加工出要求的工件；
6.檢測自動數控車床的運動，并通過反饋裝置反饋給CNC單元，以減小加工誤差。當然，對于開環自動數控車床來說是沒有檢測、反饋系統的。
