小型數控車床作為當今使用最廣泛的數控機床之一，主要用于加工軸類、盤套類等回轉體零件，能夠通過程序控制自動完成內外圓柱面、錐面、圓弧、螺紋等工序的切削加工，并進行切槽、鉆、擴、鉸孔等工作，而近年來研制出的數控車削中心和數控車銑中心，使得在一次裝夾中可以完成更多得加工工序，提高了加工質量和生產效率，因此特別適宜復雜形狀的回轉體零件的加工。
一、小型數控車床的組成和配置
小型數控車床機械結構由主軸傳動機構、進給傳動機構、工作臺、床身等部分組成，小型數控車床本體結構特點：
（1）采用高性能的主軸部件。具有傳遞功率大、剛度高、抗振性好及熱變形小等優點。
（2）進給伺服傳動采用高性能傳動件，具有傳動鏈短、結構簡單、傳動精度高等特點，一般采用滾珠絲杠副、直線滾動導軌副等。
（3）有較完善的刀具自動交換和管理系統。
（4）車床的機械結構還有輔助裝置，主要包括刀具自動交換機構、潤滑裝置、切削液裝置、排屑裝置、過載與限位保護功能等部分。
二、小型數控車床的結構布局特點
（1）小型數控車床床身結構形式：水平床身、傾斜床身以及水平床身斜滑板、立式床身。水平床身特點：加工工藝性好，其刀架水平放置，有利于提高刀架的運動精度，但這種結構床身下部空間小，排屑困難。中小型小型數控車床多采用傾斜床身或水平床身斜滑板結構，優點如下：
①機床外形美觀，占地面積??；
②易于排屑和冷卻液的排流；
③便于操作者操作和觀察；
④易于安裝上下料機械手，實現全面自動化；
⑤可采用封閉截面整體結構，以提高床身的剛度。
（2）小型數控車床多采用自動回轉刀架，刀架工位數量有限。
（3）數控車削中心一般具有C軸控制。
